3月2日
，大唐七台河发电有限责任公司副总经理张春宇一行到汽轮机公司赠送锦旗和谢谢信
，谢谢汽轮机公司在其4号机组通流升级革新历程中的倾力配合
，为其提供优质的效劳和先进的设备
，汽轮机公司副总经理朱凡代表公司接受了锦旗和谢谢信。

谈判中
，张春宇体现
，通过此次通流升级革新
，七台河4号机组各项运行指标优异
，尤其热耗值降至7777.56千焦/千瓦时
，已成为海内600MW亚临界的标杆型机组
，为国家节能减排升级革新树立了规范
，备受业内瞩目。

据介绍
，早在2014年底
，大唐集团就与公司签订了燃煤汽轮机组节能提效革新项目技术协议
，并将七台河4号机组革新列为大唐集团首台试点项目
，双方对此高度重视。

汽轮机公司本着以用户满意为中心
，以用户乐成为追求的理念
，不但顺利完成了包括前期准备、历程效劳、机组启动、试验跟踪等多方面事情
，还克服了机组装置历程中缸体变形量大、汽封间隙调解难度大、缸体增补加工难度大等多项难题
，为机组革新节省了大宗时间。

张春宇指出
，七台河4号机组革新中接纳了汽轮机公司最新研制的小焓降多级反动式通流、高中压整体式内缸、360度蜗壳进汽式低压缸、预扭装配式消息叶等多项新技术
，机组运行效果获得显著提高
，革新后的七台河4号机组运行数据充分印证了汽轮机公司通流升级革新技术的优越性。

据了解
，近两年来
，汽轮机公司积极落实国家关于节能减排的相关要求
，连续加大科研开发投入力度
，大力开展全系列产品的优化升级
，目前已完成30万、60万和100万品级机组的优化升级事情
，并将优化结果率先应用于绥中1号、2号机组和七台河4号机组的革新中。此次七台河4号机组革新
，机组热耗降幅达409.44千焦/千瓦时
，革新效果明显
，开创了海内同类型机组升级革新的先河。

另悉
，神华清远项目副总经理钟阁顺一行于当日到汽轮机公司会见
，详细了解小间隙汽封等先进技术在七台河4号机组革新中的应用情况
，并计划到七台河电厂进行调研。